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或许大家对激光切割加工是有一定了解的，但是切割速度要是太快那激光和材料他们在作用的时候所用的时间就会比较短，他还会在工件的表面进行作用，这样有效的光斑面就会变小。

可是这切割速度对激光切割加工性能又有哪些要求呢，就要永创电控器材告诉你吧。 要是切割的速度太快，那切口的宽度就会变小，这样光束的照射点就会靠近，切口还会有拖线，切口的粗糙度会变大还会有刮渣的情况。

激光切割一毫米钢板走刀速度：

切割速度主要和被切割材料和激光的功率有关系,和进口国产没关系,除非你的切割机虚标,拿国产的特思德2kW激光切割器来说,气压15 头的距离放0.4这样,开火点弄成圆弧进刀,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，这样的热影响区小，变形极1小。这样切口宽度一般为0.5mm内,精度一般孔中心距误差0.4mm内，轮廓尺寸误差0.5mm内、切口表面粗糙度一般为25μm内,比较适合一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢

大型激光切割设备加工特点：因为加工方式更灵活，所以能切割不同类型的型材，而且切割时，不会损伤材料表面，所以，很少出现机械变形的现象，更符合当今钣金工件需求;大型激光切割设备切割厚度要更高，举例而言，一台小型功率激光切割机能切割的厚度上限可能在20mm，而一台大型的高功率激光切割机能切割的厚度上限到50mm都不止，这也是导致两者应用行业不同的主要原因。

小型激光切割机一般用于加工薄材，广泛用于厚度不高的钣金加工，小型激光切割机金属切割的优势主要体现在精度和速度方面，既能切割首饰品这种微小型制品，又能切割日常生活中常见的家具工件等，具体可以实现的工艺有：管材切割和打孔能一次性完成，小型激光切割机进行管材金属切割时，通过数控系统和设备相配合，在管材打孔完成的同时也直接进行切割。很多管材工件打孔要求都不一样，长度有的很短，有的很长，小型激光切割机只需进行尺寸设置就能一次性完成切割和打孔的需求。