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    钣金加工在手机结构材料中，钣金件非常常见。钣金件的阴影可以从小护板、装饰件到外部看到。因此，结构工程师也需要了解我们所掌握的知识，我们将在几篇文章中介绍钣金加工工艺及规范操作有哪些？

    金属板是指厚度远小于其长度和宽度的钢板。抗侧弯性能差，不适用于承受侧弯载荷的场合。板料在材料上是金属，但由于其特殊的几何形状和较小的厚度，板料零件的加工工艺有其特殊性。根据钣金件的基本加工方法，大致可分为下料、弯曲、拉伸、成形、焊接等几种。钣金结构件的结构设计应主要考虑加工工艺的要求和特点。另外，要注意零件的批量大小。

钣金加工的常用材料有哪些？钣金加工件一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，   精密钣金*选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

    冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。    

    热轧板SHCC，材料T≥3.0mm   ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

钣金加工的可塑性让钣金加工敏捷生长，钣金加工相较其它加工技能优势便是可塑性，钣金加工的塑性成形有三类：冷、温与热；钣金加工塑性成形有三项研讨势在必行：

1、研讨钣金加工塑性成形过程中有关力学的各种解法，以分析变形体内的应力应变分布规矩，并判定变形力和变形功，以便合理地选择设备吨位及模具强度。

2、钣金加工塑性成形过程中构件应变和标准的改动规矩，选择适合的坯料和合理的中心毛坯形状，以便很优地抵达构件所需的形状。

3、究温度、应变率效应等钣金加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及前进金属耐性和下降抗力的方法，以获得具有出色功用的构件。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等；而常用的实验方法则有视塑性法和密栅纹法。

    钣金机柜的弯曲结构设计一定要遵循制作材料的常规折弯结构数据，保证弯曲程度在制作材料的弯曲性能承受范围之内，以免造成材料的损坏；如果制作材料的厚度等于或超过2.5mm，应该注意设计出1t—1.5t宽的工艺缺口。

    钣金机柜的外壳设计要充分考虑机柜所存放的设备的性能、保护与维修方面的要求，确保设备的正常使用；要根据设备与机柜的具体使用条件设计出适合的外壳类型，确保在不同条件中机柜使用性能的安全与稳定；机柜外壳设计要确保设备使用人群、维修人群操作、维修的很好角度。